1.304型不銹鋼

這是廉價、廣泛使用的奧氏體不銹鋼（如食品、化工、原子能等工業(yè)設(shè)備)。適用于一般的有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)。例如，濃度小于30%、溫度小于或等于100°C或濃度大于或等于30%、溫度小于50°的硝酸；溫度小于或等于100°C的各種液度的碳酸、氨水和醇類。在硫酸和鹽酸中的耐蝕性差；尤其對含氣介質(zhì)（如冷卻水）引起的縫隙腐蝕敏感。

2.304L型不銹鋼

耐蝕性和用途與304型基本相同。由于含碳量更低（≤0.03%），故耐蝕性(尤其耐晶問腐蝕，包括焊縫區(qū)）和可焊性更好，可用于半焊式或全焊式PHE。

3.316型不銹鋼

適用于一般的有機(jī)和無機(jī)介質(zhì)。例如，天然冷卻水、冷卻塔水、軟化水；碳酸；濃度小于50%的醋酸和苛性堿液；醇類和丙酮等溶劑；溫度小于或等于100°的稀硝酸（濃度小于20%）、稀磷酸（濃度小于30%）等。但是，不宜用于硫酸。由于約含2%的Mo，故在海水和其他含氯介質(zhì)中的耐蝕性比304型好，完全可以替代304型。

4.316L型不銹鋼

耐蝕性和用途與316型基本相同。由于含碳量更低（≤0.03%)，故可焊性和焊后的耐蝕性也更好，可用于半焊式或全焊式PHE。

5.317型不銹鋼

適合要求比316型使用壽命更長的工況。由于Cr、Mo、Ni元素的含量比316型稍高，故耐縫隙腐蝕、點蝕和應(yīng)力腐蝕的性能更好。

6.AISI904L或SUS890L型不銹鋼

這是一種兼顧了價格與耐蝕性的高性價比的奧氏體不銹鋼，其耐蝕性比以上幾種材料好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl^-、F^-)。由于Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應(yīng)力腐蝕、點蝕和縫蹤腐蝕性能。

7.Avesta 254 SMO高級不銹鋼

這是一種通過提高M(jìn)o含量對316型進(jìn)行了改進(jìn)的超低碳高級不銹鋼，具有優(yōu)良的耐氯化物點蝕和縫隙腐住性能，適用于不能用316型的含鹽水、無機(jī)酸等介質(zhì)。

8.Avesta 654 SMo高級不銹鋼

這是一種Cr、Ni、Mo、N含量均高于254SMO的超低碳高級不銹鋼，耐氯化物腐蝕的性能比254SMO更好，可用于冷的海水。

9.RS-2(OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb）不銹鋼

這是一種國產(chǎn)的Cr-Ni-Mo-Cu不銹鋼。耐點蝕和縫隙腐蝕的性能相當(dāng)于316型，而耐應(yīng)力腐蝕的性能更好?？捎糜?0℃以下的濃硫酸（濃度90%-98%），年腐蝕率小于或等于0.04mm/年。

10.Incoloy825

這是一種Ni(40%）-Cr（22%）-Mo（3%）高級不銹鋼。適用于低溫下各種濃度的硫酸；在濃度為50%一70%的苛性堿（如NaOH）溶液中，具有良好的耐蝕性，不產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。但是，對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外，沖壓性能也不太好，故不是板片常用的材料。

11.鈦

非合金化鈦，重量輕，相對密度4.5，能自然生成鈍化保護(hù)膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不銹鋼好，是適合含氯介質(zhì)（Cl^-濃度大于200mg/L，溫度小于或等于130℃）的典型材料。在不超過120°的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐性。一般，可用于135℃以下的海水和165°C以下各種濃度的鹽水（NaCl).

鈦在沸點以下的有機(jī)酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。鈦在硫酸、鹽酸、氟酸和王水等中的耐蝕性較差。在高溫（120°以上）的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度大于200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應(yīng)力腐蝕；此時應(yīng)選用鈦-鈀合金。因為，在高溫下，某些離子（如F^-、Cl^-、S^-等）對鈦的縫隙腐蝕有加速作用，尤其是氟化物的危害性更大，故應(yīng)避免與氟橡膠或聚四氟乙烯墊片配用。

12.鈦-鈀合金

這是添加了鈀（0.12%~0.25%）的非合金化鈦，因而明顯緩解了鈦在酸類介質(zhì)（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達(dá)70%的硝酸、含氧化性離子（如鐵離子、銅離子)的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用于濃度小于或等于10%、溫度小于或等于70℃的稀硫酸。

13.鈦-鉬-鎳合金

這是添加了鉬（0.3%）和鎳（0.8%）的合金化鈦，可用于非合金化鈦不耐腐蝕的工況。此外，由于鈦及鈦合金的抗拉強(qiáng)度低，對蠕變很敏感，故在板片夾緊力過大，或橡膠墊片產(chǎn)生溶漲的工況下，易使墊片槽變形；同時，其塑性較差，屈強(qiáng)比較高，沖壓成型時容易壓裂，故在板片和模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計方面應(yīng)適當(dāng)考慮。

14.Nickel200

這是含鎳90%以上的純鎳板。主要用于高液度、高溫的苛性堿溶液（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）。但是，對微堿水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

15.Hastelloy C-276

這是一種昂貴的超低碳Ni(57%）-Cr(16%）-Mo(16%）合金——C族鎳基合金中的主要品種，具有良好的耐蝕性；在低PH介質(zhì)中幾乎不受氯離子的影響；對各種濃度的硫酸耐蝕性極好，是可用于熱濃硫酸的少數(shù)幾種材料之一；廣泛用于有機(jī)酸(如甲酸、醋酸）、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸（＜40%）、磷酸（≤50%）、氯化物、氟化物和有機(jī)溶劑（如甲醇、乙醇）。

16.Hastelloy C-22

這是一種昂貴的超低碳Ni(57%）-Cr（22%）-Mo(13%）合金——也是C族鎳基合金之一。性能類似于C-276，但Cr含量更高，而Mo、Mn、S、P含量稍低。在強(qiáng)氧化性介質(zhì)中，耐獨性比C-276好；在低、中濃度的硫酸，硝酸中腐蝕率更低。由于C-276含Mo量高，用途廣泛，價格也相對較低，故實際效益超過C-22。C-22正被90年代幾種新的C族合金（如C-59、C-2000等）逐步取代。

17.Monel 400

這是一種Ni（約70%）一Cu（約30%）鎳基合金。在濃度80%以下、溫度不高于50~100°非充氣的硫酸，濃度50%以下、溫度100°以下的HF酸，醋酸和苛性堿等介質(zhì)中，耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水；具有良好的耐高溫性能。但是，不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸，而且對汞（有時作為雜質(zhì)存在）的侵蝕很敏感。

18.Inconel 625

這是一種Ni(62%）-Cr（23%）-Mo（9%）鎳基合金。適用于含氯離子的各種溶液和酸類，以及濃度小于70%的苛性堿等許多介質(zhì)。它的耐蝕性能與價格介于C-276和Inconel825之間。但是，沖壓性能不太好，故不是板片常用的材料。