板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保板片,密封墊片,壓緊板,中間隔板,夾緊螺栓,管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性,從而才能保證板式換熱器的質(zhì)量.
材料是產(chǎn)品之本,要生產(chǎn)高性能、高質(zhì)量的產(chǎn)品,必須選好材、管好材、用好材,并使所選用材料的品種、規(guī)格,滿足用戶、設(shè)計圖樣和相關(guān)材料標準的要求。板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺栓、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性,從而才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和安全可靠性。此外,選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟合理。
板式換熱器主要零部件用的材料應(yīng)不低于《板式換熱器》(GB16409標準)或行業(yè)標準《制冷用板式換熱器》(JB8701)的規(guī)定。材料的質(zhì)量控制應(yīng)貫穿于采購、驗收、標志、保管、發(fā)放和生產(chǎn)加工等各階段。板片的材質(zhì)對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成型質(zhì)量等均有重要的影響。
材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面:
1.材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其他技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標準的規(guī)定;
2.針對材料的特性和適用范圍,正確、合理選用,即必須考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件(包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還是連續(xù)操作等),以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。
板換零部件名稱 | 材質(zhì)牌號/名稱 |
板片 | 1Cr18Ni9、0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 |
TA1-A TA9 | |
Ni6 NS333 | |
H68、 HSn62-1 | |
壓緊板(框架板、端蓋板) | Q235-A、Q235-A·F Q235-B |
16MnR | |
Q345-A (16Mn) | |
采用1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2等包覆 | |
中間隔板 | 同壓緊板 |
ZL 101、102、103、201 | |
接管 | 10、20 |
0Cr18Ni9、00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2 | |
1Cr18Ni9Ti | |
TA1、TA2 | |
法蘭 | Q235-A、Q235-B |
20、35、16Mn | |
0Cr18Ni10T、0Cr18Ni9 0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2 | |
TA1、TA2 | |
20D、16MnD | |
夾緊螺栓 | Q235-A、Q235-A·F |
35、45 | |
40Cr、30CtMoA、35CrMoA | |
導(dǎo)桿 | Q235-A、Q235-A·F |
45 | |
2Cr13 | |
支柱 | Q235-A、Q235-A·F |
密封墊片 | 丁睛橡膠 氯丁橡膠 三元之丙橡膠 硅橡膠 氟橡膠 |
石棉纖維板 | |
釬箔 | T1、T2 |
N2、N4 BZn15~20 |
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