板式換熱器內(nèi)漏的原因有多種，有的是因?yàn)橹皩?duì)自己工況介質(zhì)腐蝕性、壓力值等了解不清楚，導(dǎo)致板式換熱器選型不夠準(zhǔn)確；有的是因?yàn)槭褂脮r(shí)間太長(zhǎng)，沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等等這些原因。那么，板式換熱器內(nèi)漏如何檢測(cè)？今天就由板式換熱器廠家為大家解答吧。

板式換熱器內(nèi)漏：板換內(nèi)的兩種介質(zhì)因?yàn)槟撤N原因形成高壓側(cè)介質(zhì)向低壓側(cè)滲漏。這種滲漏現(xiàn)象一般不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)。引起這種滲漏的主要原因是換熱板片穿孔、裂紋和被腐蝕。發(fā)現(xiàn)這種滲漏的辦法是要常對(duì)低壓側(cè)的介質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，從其成分的改變中加以判別。

一、板式換熱器在制造過(guò)程中都要進(jìn)行如下檢測(cè)
1對(duì)板片壓制均勻度、厚度、凹度等等的檢測(cè)；
2、對(duì)墊片硬度、厚度、長(zhǎng)度、外觀、比例的檢測(cè)；

二、板式換熱器組裝過(guò)程中的檢測(cè)
1、墊片組裝檢測(cè)；
2、夾緊尺寸的檢測(cè)；
3、接管法蘭的檢測(cè)；
4、金屬表面的檢測(cè)；

三、板式換熱器的壓力試驗(yàn)
這三大項(xiàng)是出廠前的檢測(cè)，在用戶使用過(guò)程中，出現(xiàn)內(nèi)漏的檢測(cè)方法有：

1、排查法
如果是方便拆卸的板換，可以整機(jī)拆開(kāi)，清洗干凈板片，看是否有“沙眼”，有光透出就要更換該張板片；
密封墊片主要檢查二道封位置，有水痕就要整張板片上的膠墊全部更換。

2、打壓法
對(duì)于型號(hào)比較大的板式換熱器，建議用打壓法：
將一側(cè)的進(jìn)出口管道拆除，把板式換熱器的出口用盲法蘭堵住，進(jìn)口灌滿水之后，用打壓法蘭密封，再使用打壓泵不斷地往里面注水，直至壓力表顯示值在正常工作壓力的1.3倍即可。這時(shí)候通過(guò)觀看壓力表的數(shù)值。一般來(lái)說(shuō)，只要保壓1個(gè)小時(shí)，壓力不掉的話就可以排除內(nèi)漏原因。反之，如果壓力往下掉或掉得厲害，則說(shuō)明出現(xiàn)內(nèi)漏活內(nèi)漏的點(diǎn)較多，需要緊急停機(jī)并維修。

找出內(nèi)漏的地方后還不能懈怠，還要找出是什么原因?qū)е略摰胤桨l(fā)生內(nèi)漏，也不一定是介質(zhì)的腐蝕性造成板片穿孔、膠條不密封現(xiàn)象。還有可能是：
1、膠條連接處是否有錯(cuò)位、雜物、裂痕或其他損傷；
2、活動(dòng)板上是否受力不均，或板上有雜物附著，才導(dǎo)致膠條與鄰近面連接的破壞；
3、在板換清洗后組裝時(shí)是否組裝過(guò)緊導(dǎo)致板片或膠條損壞，或者是不夠緊而發(fā)生泄漏；
4、板片兩端的懸掛凹口是否變形，凹口處的變形會(huì)引起板片間發(fā)生不對(duì)中；
5、注意板片懸掛的正確與否；
6、介質(zhì)間有無(wú)發(fā)生混淆；
7、換熱器的進(jìn)出口接口與管道位置是否正確；
8、將一側(cè)下部接口打開(kāi)，提高另一側(cè)的壓力，觀察打開(kāi)的接口，看是否有被加熱側(cè)介質(zhì)滲入。如果有，確定位置，如果沒(méi)有，則可以從其他方面尋找發(fā)生介質(zhì)間混淆的原因。
板式換熱器內(nèi)漏檢測(cè)辦法很多，板式換熱器廠家的檢測(cè)辦法也是從這幾大方面著手檢查。對(duì)于板式換熱器拆卸和維護(hù)保養(yǎng)比其他換熱器方便的前提下，查內(nèi)漏就比其他換熱器簡(jiǎn)單了不少。
今天康景輝板式換熱器廠家就跟大家分享這些，如果您還有疑問(wèn)的話，可以隨時(shí)聯(lián)系我們！