換熱器是冷、熱兩種介質(zhì)進行的熱量交換，用來加熱、預(yù)熱、冷卻、冷凝用。在工業(yè)生產(chǎn)中，使用蒸汽作為熱源進行加熱、冷凝的工況非常多，蒸汽換熱器根據(jù)工況可以用板式，也可以用管式。今天小編針對已經(jīng)安裝管式蒸汽換熱器的用戶在節(jié)能降耗方面通過多方實踐研究，對換熱設(shè)備穩(wěn)定運行問題提出改進建議，想讓設(shè)備更節(jié)能更耐用的用戶不妨了解一下。      

一、管式蒸汽換熱器的傳統(tǒng)調(diào)節(jié)方式
1、是將調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽入口管道上，通過調(diào)節(jié)蒸汽入口流量控制被加熱物料的溫度或汽化率，被加熱物料的出口溫度（或其他控制變量）與蒸汽流量形成串級控制。此種控制方式比較直接，換熱器不需要很大的余量，調(diào)節(jié)閥口徑較大，成本較高；但調(diào)節(jié)閥安裝在入口管道需將蒸汽節(jié)流，必然降低了蒸汽的能量利用，造成部分熱量浪費，不利于節(jié)能；再加上疏水系統(tǒng)出問題，凝結(jié)水中夾帶大量蒸汽排出，造成浪費

2、對于蒸汽用量過大時，一般超過15t/時，傳統(tǒng)做法是在換熱器后增加蒸汽凝液罐（如凝液需回收利用需增加增壓泵），在通過控制罐液位的方法來達到充分利用蒸汽潛熱的效果。但這種方法占地方，成本增加，且不美觀也不經(jīng)濟。

二、蒸汽換熱器的優(yōu)化方案
1、把調(diào)節(jié)閥安裝在蒸汽凝液出口管道上，且在換熱器殼程上增加液位控制或液位顯示，被加熱流體的出口溫度（或其他控制變量）與換熱器液位形成串級調(diào)節(jié)，或者被加熱流體的出口溫度（或其他控制變量）與蒸汽凝液流量形成串級調(diào)節(jié)。

2、蒸汽換熱器優(yōu)化優(yōu)點：

1）換熱器液位控制或凝液出口流量調(diào)節(jié)控制方案替換原來凝液出口疏水閥或蒸汽凝液罐的優(yōu)化方案，可以通過控制蒸汽凝液的排放量或排放速度，調(diào)整換熱面積，達到蒸汽潛熱利用較優(yōu)狀態(tài)的換熱效果。

2）該優(yōu)化方案可以減小蒸汽波動的影響，不需調(diào)節(jié)閥節(jié)流降壓降低蒸汽能量，可以提高蒸汽熱量利用效率，達到節(jié)能降耗目的。

3）加裝液位測量的主要目的是使進入再沸器的蒸汽完全冷凝下來，其一節(jié)約蒸汽；其二若蒸汽冷凝液回收利用，保證回收管道中全部是液體，不會因含有未冷凝的蒸汽進入回收管道造成管道劇烈震動；其三通過液位測量時監(jiān)控換熱器液位，了解蒸汽熱交換器使用情況，達到快速經(jīng)濟的目的。

管式蒸汽換熱器的這個熱交換優(yōu)化方案雖說可行，但各個工況問題不同，如果遇到換熱效率低，排查比較麻煩，容易調(diào)整的還是板式結(jié)構(gòu)。用換熱板片作為蒸汽換熱器的主要部件，出現(xiàn)換熱效率低或泄漏排查比較簡單，清洗更換等也方便。問題部位排查清晰可見，避免了維修給生產(chǎn)造成延誤成本。