我們在挑選板式換熱器的時候,都非常注重板式換熱器的品質(zhì)及廠家,然而我們都忽略了換熱器本身配件的質(zhì)量。接下來就讓小編我?guī)е蠹乙黄鹂纯窗迨綋Q熱器配件選擇的方法吧。
一、板式換熱器種類的選擇
板式換熱器類型較多,每種都有相適應的工況,工程設計中應先要據(jù)此作挑選。
1、溫度在200℃以上,壓力大于2MPa,可以挑選釬焊式換熱器,若面積很大,則可以挑選全焊式換熱器。
2、溫度超過300℃,工作壓力超過3.5MPa,應挑選板式換熱器。
3、針對尾端溫度差小的工況,可采用淺槽波紋。針對拆卸較為頻繁的,可采用可拆式換熱器。針對流量相差較大的,可采用非對稱性換熱器。
二、板式換熱器選取板型
關(guān)鍵考慮須達到的傳熱效果及其壓降標準:
1、若承受壓力標準在1.2MPa以上,大部分情況下選取人字形波紋;
2、若壓降標準較小而對換熱效果需求不高,可采用平直波紋;
3、若介質(zhì)中雜質(zhì)較多,可采用球型波紋;
4、針對壓降與傳熱效果都有一定規(guī)定的工況,可以選擇熱混合板片。
三、流程的選擇
1、針對板型對稱性、熱冷介質(zhì)流量相當?shù)臓顩r,宜選用等程布局,使介質(zhì)走向為全倒流;
2、兩側(cè)流量相距過大時,流量小的一側(cè)應選用多程布局,以提升流速,提高傳熱效果;
一般情況下,在選擇流程時,盡量采用單程并聯(lián),使板式換熱器在應用時拆裝維修都比較方便。若想采用多流程,各流程中一般合理安排一致的流道數(shù)。
四、板片與密封墊片材料的選取
1、根據(jù)介質(zhì)的物理、化學特點進行選取,關(guān)鍵考慮到溫度和腐蝕情況。
2、板片的原料厚度為0.6~0.8mm,壓制成波紋板后準許有25的減薄量,于是較薄處為0.45~0.6mm,因而采用耐腐蝕性的材質(zhì)。
3、密封墊片既要耐溫又要耐腐蝕性,硬度標準一般應在65~90邵氏硬度,壓縮變形量不超10,抗拉強度≥8MPa,延伸率≥200。
五、流速的挑選
1、主流線上的流速約為平均流速的4~5倍。
2、在通常情況下,板間流速選擇標準在0.2 ~1.0m/s,
3、在壓力降允許的情況下取大值,以獲取較好的傳熱效果,進而減少傳熱總面積。
六、單片面積的選取
1、挑選合理性的單片面積,可以防止總板片數(shù)過多或過少;
2、板片過多會使設備占地面積過大;
3、過少將會會使流程數(shù)增加,壓力降擴大;
同時單片總面積的大小在一定水平上還與角孔尺寸有關(guān),直接影響總流量和流速的變化。
七、流道數(shù)的選擇
流道數(shù)的明確受板間流速的影響,而板間流速的選擇有一定的范疇,同時還遭受容許壓力降的牽制。當板間流速一定時,流道數(shù)的多少在于總流量的大小。
八、流向的選擇
板式換熱器選用等程布局,介質(zhì)的流向可以實現(xiàn)全倒流,得到較大的平均溫度差;當兩側(cè)不等程時。逆流和順流會更替出現(xiàn)。
以多種方式選擇板式換熱器配件是有利的,選擇一套合理的配件不僅有耐用及易于維護的好處,并且也會讓我們的產(chǎn)品更加適用于各種工況。所以,當我們在認準一個好的廠家的同時,也要注意產(chǎn)品配件的質(zhì)量,避免后期維護發(fā)生過多的問題。