昨天，蒸汽換熱器廠家已經(jīng)對管式和板式蒸汽換熱器從具體應用場合以及耐高溫高壓方面做了闡述，今天再來帶大家從設備體積方面和傳熱效率方面比較分析。

一、管式和板式蒸汽換熱器的換熱器面積不同

板式蒸汽換熱器相對于管式蒸汽換熱器具備著明顯的緊湊性特點，因其體積小，但可進行的換熱面積卻是比較大的，使其表現(xiàn)出理想的傳熱效果，這一點使其在行業(yè)應用中比較突出。板式蒸汽換熱器在結(jié)構(gòu)構(gòu)建中能夠?qū)⒓訜岫?、熱回收段以及冷卻段進行恰當?shù)脑O置，保障其能夠較為協(xié)調(diào)地結(jié)合起來，繼而降低了各自所占體積。

管式蒸汽換熱器在這方面就有很大的局限性了，因其體積比板式的大得多，所以很多行業(yè)還是很不適合用的。

二、從傳熱效率方面看板換和管式對比

工業(yè)生產(chǎn)板式和管式換熱器的目的就是為了達到工業(yè)生產(chǎn)工藝所要求的換熱效果，因此，傳熱效率方面的比較直接關系到管式和板式蒸汽換熱器的應用效果。通常，板式蒸汽換熱器無論是加熱、冷卻還是冷凝都是在板片之間進行的，且相應的板片之間能夠充分的利用空隙進行流動，這種方式很好得提升換熱器效率，并且隨著流體流速的增加。

板式蒸汽換熱器在應用過程中，隨著其表面出現(xiàn)了較為合理的凹凸波紋，相應的熱傳遞效率也得到了一定的優(yōu)化和提升，進而能夠更好的作用于工業(yè)生產(chǎn)中。而管式蒸汽換熱器在一定程度上存在著傳熱效率不高的致命缺陷，雖然管式蒸汽換熱器也可以設置波紋，但其傳熱面積以及單位面積上的傳熱效率相對于板式蒸汽換熱器而言，仍然不是特別理想。

三、從能耗方面看板式和管式對比
節(jié)能環(huán)保已經(jīng)成為了當前社會發(fā)展的一個基本要求，尤其是對于工業(yè)生產(chǎn)來說，因為其能耗較大，所以在該方面實施能耗降低的效果也是較為突出的。目前環(huán)保部門對鍋爐蒸汽的使用上也做了嚴格的要求，蒸汽的使用不管是供暖還是工業(yè)生產(chǎn)都得到了廣泛地普及。蒸汽換熱器在這個時候充當著非常重要的角色。

板式蒸汽換熱器因為其熱傳遞的效率比較高，并且還具備著專門的熱回收體系，在熱回收方面能夠發(fā)揮著重要作用，它能夠達到較高的熱回收效率。因此板式蒸汽換熱器的節(jié)能水平比管式蒸汽換熱器來說，還是比較高的。

管式蒸汽換熱器在熱回收效率方面存在著明顯的缺陷和不足，進而造成了大量能源的消耗。

四、從換熱介質(zhì)要求上看
雖然板式蒸汽換熱器相對于管式蒸汽換熱器有很多的優(yōu)勢，但在換熱介質(zhì)的要求上，板式換熱器存在的短板也是局限了它的廣泛使用。尤其是對于纖維和顆粒比較多的換熱介質(zhì)，板式蒸汽換熱器的應用效果就不是特別理想了。

而管式蒸汽換熱器在這種換熱介質(zhì)的要求上就沒有那么嚴格的限定，幾乎所有類似的介質(zhì)都可以用管式換熱器進行處理，這也是管式換熱器在很多行業(yè)能用而板式換熱器用不了的原因。

因為蒸汽能源的普遍使用，使得對換熱器的應用作用上也提出了更高的要求。不管是管式蒸汽換熱器，還是板式蒸汽換熱器，在各行各業(yè)的作用都是不容小覷的。根據(jù)每個行業(yè)的工況不同，選擇合適的換熱器型號，是對每個蒸汽換熱器廠家的基本技術要求。